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摘要：本文主要介紹了差壓變送器的工作原理、常用的三種測量應用方式、主要安裝方法及注意事項，使用調查法、直觀法、檢測法診斷差壓變送器測量回路的應用故障，并重點對導壓管堵塞、泄漏，平衡泄漏、氣體流量測量導壓管積液等問題引起的故障現象進行了重點分析。

在工業自動化生產中，差壓變送器(qi)已得到了非常廣泛應用；其在自動控制系統中也發揮著日益重要的作用。隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫藥企業自動化水平的不斷提高, 差壓變送器的應用范圍越來越廣泛，生產中遇到的問題也越來越多，加之安裝、使用、維護人員的水平差異，使得出現的問題不能迅速解決，一定程度上影響了生產的正常進行，甚至危及生產安全，因此對現場儀表維護人員的技術水平提出了更高要求。

1、差壓變送器的工作原理
來自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過膜片內的密封液傳導至測量元件上，測量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器，經過放大等處理變為標準電信號輸出。

差壓變送器的幾種應用測量方式

差壓變送器的幾種應用測量方式：
與節流元件相結合，利用節流元件的前后產生的差壓值測量液體流量( 圖1 )
利用液體自身重力產生的壓力差，測量液體的高度( 圖2)
直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值(圖3)
圖yiliu體流量測量圖二液位高度測量圖三管路間差壓測量

2、應用中的故障判斷及分析
變送器在測量過程中，常常會出現一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產來說是至關重要的。我們根據日常維護中的經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。
調查法：回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
直觀法：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態等。

檢測法：
斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常H a r t 遠程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2 k H z 的電磁信號而干擾通訊。

短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。

替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。

分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

3 幾個典型測量回路的故障分析
3.1 導壓管堵塞
    以正導壓管堵塞為例來分析導壓管堵塞出現的故障現象
   在儀表維護中，由于差壓變送器導壓管排放不及時，或介質臟、粘等原因，容易發生正負導壓管堵塞現象，其表現特征為：變送器輸出下降、上升或不變。
   當流量增加時，對變送器( 變送器本身進行輸出信號開方) 輸出的影響：

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3 . 3 氣體流量導壓管積液情況下的變送器測量誤差
由于氣體流量取壓方式不對或導壓管安裝不符合要求( 與水平成不小于1 ：1 2 的斜度連續下降) 時, 常常造成導壓管內部積存液體的現象。這種現象的出現，往往會致使測量不準，如果在變送器量程很小的情況下，甚至會造成變送器輸出的一些波動。如圖4 ，萊鋼大型1#1880 高爐的煤氣流量測量系統，系統為節流孔板+ 差變送器，取壓方式為環室取壓，煤氣流動方向為向下，放空方式為安全考慮，設為集中式排放。

本測量系統剛投用時工作正常，運行一段時間以后，測得的流量逐漸變大，放空后正常，工作一段時間后，測得的流量又逐漸變大。經過檢查，二次儀表( D C S ) 組態及電信號回路工作正常，變送器送檢定室標定正常，用側漏儀表查雙側導管正常。經過分析，為煤氣脫水干燥不凈，煤氣中含水，由于液體自上而下流動，部分水聚集于孔板正壓測，并逐漸沿正壓導壓管流動集中至#下端，造成正負導壓管中積液高度不一至，差壓變送器測量出現正向誤差，顯示為流量增大。

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